Anlık Sihirli Anlıklar - 2022|2023

Durum
Üzgünüz bu konu cevaplar için kapatılmıştır...

Herkese selamlar ????


Aslında driptip macerası türkiyede kaliteli bir dt bulamamam ile başladı. Daha önce piyasada bulunan 2 farklı üreticiden dt aldım. Fakat yüzey kalitesi olsun kullanılan malzemeler olsun tam bir hayal kırıklığı yaşattı bana. Ne paslanmaz yüzeyinde homojen bir işleme nede kullanılan oring ve açılan oring yuvalarının töleransları olsun hiç biri düzgün değildi. Oringler adeta yuvada dans ediyor, paslanmaz yüzeyi sanki elle yapılmış gibi çizik içindeydi.



Buradan yola çıkarak malzeme araştırmaya başladım. Gövde malzemesi olarak 316L malzemeyi tercih ettim. Ki bu malzeme mutfakta kullandığınız çelik tencerelerin 304 malzemesinden 2 sınıf daha yüksek. Bu malzemenin korozyon direnci çok daha yüksek ve yüzey kalitesi çok daha temiz çıkıyordu. Aslında cerrahi sınıf paslanmaz tercih edecektim fakat şuan ki kullandığım malzemeye göre yaklaşık 10 kat daha pahalı idi. Hali hazırda bu malzemede fiyatlar yüksek çıkıyorken, daha yükseği katlanılamaz bir hal alacaktı.



Ana malzemeyi hallettikten sonra sıra uc kısmında kullanacağım malzemeyi seçmeye geldi. Hem ısıya hem darbeye dayanıklı ve en önemlisi salınım yapmayan üst düzey bir mühendislik plastiği seçmek gerekiyordu. Tabi yani sıra alışkın olduğumuz renk skalasını sunması gerekiyordu. Uzun araştırma sonucunda alman bir firmanın (Teca) PEEK malzemesini buldum. Bu ürün 270 derece sıcaklığa kadar mukavemetini koruyor ve aslında atomizerlerin pozitif kutbunda kullanılan bir izolatör malzemesi idi. Malzemenin hem darbe dayanımı çok yüksek, hem ısı direnci çok yüksek hemde FDA onaylı olması seçimde etkin rol oynadı. Firma ile uzun görüşmeler sonucu malzemeyi Almanya’dan sipariş edebildim ve en önemlisi stoklarında az sayıda olan siyah renk ürünü Türkiye ye getirebilmekti. Bu malzemeyi kullanan Türkiye ilk, dünyada driptip üretiminde kullanan üçüncü kişiyim. Özellikle siyah rengini kullanan dünyada sanırım ikinci kişiyim. Malzemenin fiyatı kıyas açısından değerlendirmeniz için, çok kullandığımız delrin malzemeye göre 11-12 kat daha pahalı bir malzeme.



Sıra oring seçimine geldi :), o kadar kaliteli malzeme kullanırken oringleri es geçmek olmazdı. Türkiye de uzak doğu malı 1000 adet oring fiyatı 150 tl iken, avrupa malı oringi türkiyede bulmak işkence haline dönüştü. Yine zor yolu seçerek, hollanda üzerinden slovakya ya avrupa menşeili oringi bir üreticiye transfer sağladık. Oradanda türkiyeye transferini sağladım. Ve aynı adet oringin maliyeti 35 euro civarlarına geldi. Yani yaklaşık 5 katına mal oldu. Ama hayati bir parçadan taviz vermek istemedim.



Üretim ve tasarım süreci malzeme seçim aşamasında hep devam etti. Bu kadar küçük parçaların töleranslarını ayarlamak ciddi bir mesai harcattı bana. Ayrıca üretim aşamasında kalitenin üst düzey olabilmesi için makine parkurunun çok çok iyi olmasını istedim. Tabi ki bu hassaslığı bulabileceğim tek yerin medikal bir firma olduğunu iyi biliyordum. Titanyum ağız içi implant üreten bir firma ile görüştüm, sebebi diş vidalarının hassas tölerans ile üretilmesiydi. Elimdeki işi en iyi yapabilecek makine parkuru medikal bir firmadan başka yerde olamazdı. Üretimler bio uyumluluk proseslerine uygun ve sertifikalı bir atölyede gerçekleşti. Evet maliyetin yarıdan fazla bir kısmını bu firmaya ödeme yaparak kullandım. Her bir driptip in makine parkuru için harcadığım bedeli yaklaşık 6 euro. Bu bedel sadece makinenin işleme ücreti, çok ciddi bir maliyet ama sonuca değdi. Çünki ben üst düzey bir ürün yapmak istedim ve bunuda başardığıma inanıyorum.



Bitmedi maalesef, daha paslanmaz gövde ve PEEK uç kısmını bir araya getirecek sağlam ve salınım yapmayan gıda uyumlu bir yapıştırıcı gerekiyordu. Bunuda 2 hafta süren yazışma ve telefon görüşmeleri ile loctite firması ile hallettik. Hem ısıya dayanıklı hemde salınım yapmayan ve aynı zamanda yapıştırıcı artıklarının kolayca temizlenmesi gerekiyordu. Ama nihayetinde çözüme ulaştırabildik.



Sonuca gelecek olursam, para kazanmak bir kenarda dursun. Bu işi zevk alarak yaptım, ürünlerime her baktığımda mutlu hissetmem ve gurur duymam gerekiyordu. Çok şükür başardığımı düşünüyorum. Hayatımda her zaman kullandığım ürünlerin üst düzey kalitede olmasına özen gösterdim. Tabiki bunun bir bedeli var ancak bu bedeli her zaman en alt katmanda tutmayı hedefledim, ancak elden geldiği kadarda altta tutmayı başardığımı düşünüyorum. Bugün aynı malzeme ve kalitede çıkarılmış bir ürünün İtalya’daki fiyatı 35 euro. buna kıyas ile yaklaşık 3’te 1 fiyatına ve uluslararası standartlarda tüm malzemeleri sertifikalı bir şekilde ürünleri sundum. Ve geri dönüşlerden çok şükür mutlu oldum.



Umarım okurken sıkılmazsınız :)

Teşekkürler.

AAC2B37A-3B63-42A9-A1BF-72C91D314730.jpeg
 
Herkese selamlar ????


Aslında driptip macerası türkiyede kaliteli bir dt bulamamam ile başladı. Daha önce piyasada bulunan 2 farklı üreticiden dt aldım. Fakat yüzey kalitesi olsun kullanılan malzemeler olsun tam bir hayal kırıklığı yaşattı bana. Ne paslanmaz yüzeyinde homojen bir işleme nede kullanılan oring ve açılan oring yuvalarının töleransları olsun hiç biri düzgün değildi. Oringler adeta yuvada dans ediyor, paslanmaz yüzeyi sanki elle yapılmış gibi çizik içindeydi.



Buradan yola çıkarak malzeme araştırmaya başladım. Gövde malzemesi olarak 316L malzemeyi tercih ettim. Ki bu malzeme mutfakta kullandığınız çelik tencerelerin 304 malzemesinden 2 sınıf daha yüksek. Bu malzemenin korozyon direnci çok daha yüksek ve yüzey kalitesi çok daha temiz çıkıyordu. Aslında cerrahi sınıf paslanmaz tercih edecektim fakat şuan ki kullandığım malzemeye göre yaklaşık 10 kat daha pahalı idi. Hali hazırda bu malzemede fiyatlar yüksek çıkıyorken, daha yükseği katlanılamaz bir hal alacaktı.



Ana malzemeyi hallettikten sonra sıra uc kısmında kullanacağım malzemeyi seçmeye geldi. Hem ısıya hem darbeye dayanıklı ve en önemlisi salınım yapmayan üst düzey bir mühendislik plastiği seçmek gerekiyordu. Tabi yani sıra alışkın olduğumuz renk skalasını sunması gerekiyordu. Uzun araştırma sonucunda alman bir firmanın (Teca) PEEK malzemesini buldum. Bu ürün 270 derece sıcaklığa kadar mukavemetini koruyor ve aslında atomizerlerin pozitif kutbunda kullanılan bir izolatör malzemesi idi. Malzemenin hem darbe dayanımı çok yüksek, hem ısı direnci çok yüksek hemde FDA onaylı olması seçimde etkin rol oynadı. Firma ile uzun görüşmeler sonucu malzemeyi Almanya’dan sipariş edebildim ve en önemlisi stoklarında az sayıda olan siyah renk ürünü Türkiye ye getirebilmekti. Bu malzemeyi kullanan Türkiye ilk, dünyada driptip üretiminde kullanan üçüncü kişiyim. Özellikle siyah rengini kullanan dünyada sanırım ikinci kişiyim. Malzemenin fiyatı kıyas açısından değerlendirmeniz için, çok kullandığımız delrin malzemeye göre 11-12 kat daha pahalı bir malzeme.



Sıra oring seçimine geldi :), o kadar kaliteli malzeme kullanırken oringleri es geçmek olmazdı. Türkiye de uzak doğu malı 1000 adet oring fiyatı 150 tl iken, avrupa malı oringi türkiyede bulmak işkence haline dönüştü. Yine zor yolu seçerek, hollanda üzerinden slovakya ya avrupa menşeili oringi bir üreticiye transfer sağladık. Oradanda türkiyeye transferini sağladım. Ve aynı adet oringin maliyeti 35 euro civarlarına geldi. Yani yaklaşık 5 katına mal oldu. Ama hayati bir parçadan taviz vermek istemedim.



Üretim ve tasarım süreci malzeme seçim aşamasında hep devam etti. Bu kadar küçük parçaların töleranslarını ayarlamak ciddi bir mesai harcattı bana. Ayrıca üretim aşamasında kalitenin üst düzey olabilmesi için makine parkurunun çok çok iyi olmasını istedim. Tabi ki bu hassaslığı bulabileceğim tek yerin medikal bir firma olduğunu iyi biliyordum. Titanyum ağız içi implant üreten bir firma ile görüştüm, sebebi diş vidalarının hassas tölerans ile üretilmesiydi. Elimdeki işi en iyi yapabilecek makine parkuru medikal bir firmadan başka yerde olamazdı. Üretimler bio uyumluluk proseslerine uygun ve sertifikalı bir atölyede gerçekleşti. Evet maliyetin yarıdan fazla bir kısmını bu firmaya ödeme yaparak kullandım. Her bir driptip in makine parkuru için harcadığım bedeli yaklaşık 6 euro. Bu bedel sadece makinenin işleme ücreti, çok ciddi bir maliyet ama sonuca değdi. Çünki ben üst düzey bir ürün yapmak istedim ve bunuda başardığıma inanıyorum.



Bitmedi maalesef, daha paslanmaz gövde ve PEEK uç kısmını bir araya getirecek sağlam ve salınım yapmayan gıda uyumlu bir yapıştırıcı gerekiyordu. Bunuda 2 hafta süren yazışma ve telefon görüşmeleri ile loctite firması ile hallettik. Hem ısıya dayanıklı hemde salınım yapmayan ve aynı zamanda yapıştırıcı artıklarının kolayca temizlenmesi gerekiyordu. Ama nihayetinde çözüme ulaştırabildik.



Sonuca gelecek olursam, para kazanmak bir kenarda dursun. Bu işi zevk alarak yaptım, ürünlerime her baktığımda mutlu hissetmem ve gurur duymam gerekiyordu. Çok şükür başardığımı düşünüyorum. Hayatımda her zaman kullandığım ürünlerin üst düzey kalitede olmasına özen gösterdim. Tabiki bunun bir bedeli var ancak bu bedeli her zaman en alt katmanda tutmayı hedefledim, ancak elden geldiği kadarda altta tutmayı başardığımı düşünüyorum. Bugün aynı malzeme ve kalitede çıkarılmış bir ürünün İtalya’daki fiyatı 35 euro. buna kıyas ile yaklaşık 3’te 1 fiyatına ve uluslararası standartlarda tüm malzemeleri sertifikalı bir şekilde ürünleri sundum. Ve geri dönüşlerden çok şükür mutlu oldum.



Umarım okurken sıkılmazsınız :)

Teşekkürler.

Ekli dosyayı görüntüle 63241
Emeğine sağlık kardeşim.
Yaklaşık 2 haftadır kullanıyorum. Çok memnun kaldım.
Gerek kalitesi, gerek kullanımındaki ufak detayları beğendim.
SC Aromamizer Classic te bile ağza likit gelmemesi apayrı bir güzellik.
High End bir driptip yapmışsın. Tebrikler :)
 
Herkese selamlar ????


Aslında driptip macerası türkiyede kaliteli bir dt bulamamam ile başladı. Daha önce piyasada bulunan 2 farklı üreticiden dt aldım. Fakat yüzey kalitesi olsun kullanılan malzemeler olsun tam bir hayal kırıklığı yaşattı bana. Ne paslanmaz yüzeyinde homojen bir işleme nede kullanılan oring ve açılan oring yuvalarının töleransları olsun hiç biri düzgün değildi. Oringler adeta yuvada dans ediyor, paslanmaz yüzeyi sanki elle yapılmış gibi çizik içindeydi.



Buradan yola çıkarak malzeme araştırmaya başladım. Gövde malzemesi olarak 316L malzemeyi tercih ettim. Ki bu malzeme mutfakta kullandığınız çelik tencerelerin 304 malzemesinden 2 sınıf daha yüksek. Bu malzemenin korozyon direnci çok daha yüksek ve yüzey kalitesi çok daha temiz çıkıyordu. Aslında cerrahi sınıf paslanmaz tercih edecektim fakat şuan ki kullandığım malzemeye göre yaklaşık 10 kat daha pahalı idi. Hali hazırda bu malzemede fiyatlar yüksek çıkıyorken, daha yükseği katlanılamaz bir hal alacaktı.



Ana malzemeyi hallettikten sonra sıra uc kısmında kullanacağım malzemeyi seçmeye geldi. Hem ısıya hem darbeye dayanıklı ve en önemlisi salınım yapmayan üst düzey bir mühendislik plastiği seçmek gerekiyordu. Tabi yani sıra alışkın olduğumuz renk skalasını sunması gerekiyordu. Uzun araştırma sonucunda alman bir firmanın (Teca) PEEK malzemesini buldum. Bu ürün 270 derece sıcaklığa kadar mukavemetini koruyor ve aslında atomizerlerin pozitif kutbunda kullanılan bir izolatör malzemesi idi. Malzemenin hem darbe dayanımı çok yüksek, hem ısı direnci çok yüksek hemde FDA onaylı olması seçimde etkin rol oynadı. Firma ile uzun görüşmeler sonucu malzemeyi Almanya’dan sipariş edebildim ve en önemlisi stoklarında az sayıda olan siyah renk ürünü Türkiye ye getirebilmekti. Bu malzemeyi kullanan Türkiye ilk, dünyada driptip üretiminde kullanan üçüncü kişiyim. Özellikle siyah rengini kullanan dünyada sanırım ikinci kişiyim. Malzemenin fiyatı kıyas açısından değerlendirmeniz için, çok kullandığımız delrin malzemeye göre 11-12 kat daha pahalı bir malzeme.



Sıra oring seçimine geldi :), o kadar kaliteli malzeme kullanırken oringleri es geçmek olmazdı. Türkiye de uzak doğu malı 1000 adet oring fiyatı 150 tl iken, avrupa malı oringi türkiyede bulmak işkence haline dönüştü. Yine zor yolu seçerek, hollanda üzerinden slovakya ya avrupa menşeili oringi bir üreticiye transfer sağladık. Oradanda türkiyeye transferini sağladım. Ve aynı adet oringin maliyeti 35 euro civarlarına geldi. Yani yaklaşık 5 katına mal oldu. Ama hayati bir parçadan taviz vermek istemedim.



Üretim ve tasarım süreci malzeme seçim aşamasında hep devam etti. Bu kadar küçük parçaların töleranslarını ayarlamak ciddi bir mesai harcattı bana. Ayrıca üretim aşamasında kalitenin üst düzey olabilmesi için makine parkurunun çok çok iyi olmasını istedim. Tabi ki bu hassaslığı bulabileceğim tek yerin medikal bir firma olduğunu iyi biliyordum. Titanyum ağız içi implant üreten bir firma ile görüştüm, sebebi diş vidalarının hassas tölerans ile üretilmesiydi. Elimdeki işi en iyi yapabilecek makine parkuru medikal bir firmadan başka yerde olamazdı. Üretimler bio uyumluluk proseslerine uygun ve sertifikalı bir atölyede gerçekleşti. Evet maliyetin yarıdan fazla bir kısmını bu firmaya ödeme yaparak kullandım. Her bir driptip in makine parkuru için harcadığım bedeli yaklaşık 6 euro. Bu bedel sadece makinenin işleme ücreti, çok ciddi bir maliyet ama sonuca değdi. Çünki ben üst düzey bir ürün yapmak istedim ve bunuda başardığıma inanıyorum.



Bitmedi maalesef, daha paslanmaz gövde ve PEEK uç kısmını bir araya getirecek sağlam ve salınım yapmayan gıda uyumlu bir yapıştırıcı gerekiyordu. Bunuda 2 hafta süren yazışma ve telefon görüşmeleri ile loctite firması ile hallettik. Hem ısıya dayanıklı hemde salınım yapmayan ve aynı zamanda yapıştırıcı artıklarının kolayca temizlenmesi gerekiyordu. Ama nihayetinde çözüme ulaştırabildik.



Sonuca gelecek olursam, para kazanmak bir kenarda dursun. Bu işi zevk alarak yaptım, ürünlerime her baktığımda mutlu hissetmem ve gurur duymam gerekiyordu. Çok şükür başardığımı düşünüyorum. Hayatımda her zaman kullandığım ürünlerin üst düzey kalitede olmasına özen gösterdim. Tabiki bunun bir bedeli var ancak bu bedeli her zaman en alt katmanda tutmayı hedefledim, ancak elden geldiği kadarda altta tutmayı başardığımı düşünüyorum. Bugün aynı malzeme ve kalitede çıkarılmış bir ürünün İtalya’daki fiyatı 35 euro. buna kıyas ile yaklaşık 3’te 1 fiyatına ve uluslararası standartlarda tüm malzemeleri sertifikalı bir şekilde ürünleri sundum. Ve geri dönüşlerden çok şükür mutlu oldum.



Umarım okurken sıkılmazsınız :)

Teşekkürler.

Ekli dosyayı görüntüle 63241
Valla hocam ben kendi adıma fiyat beni aşar demiştim ama şimdi hikayesini okuyunca değermiş diye düşündüm :)
1-2 gün sonra hala daha stok olursa elinizde ben sizi bir rahatsız edeyim.
 
Emeğine sağlık kardeşim.
Yaklaşık 2 haftadır kullanıyorum. Çok memnun kaldım.
Gerek kalitesi, gerek kullanımındaki ufak detayları beğendim.
SC Aromamizer Classic te bile ağza likit gelmemesi apayrı bir güzellik.
High End bir driptip yapmışsın. Tebrikler :)
Abi güzel günlerde kullanmanı diliyorum. Umarım kullandıkça memnun olursun ???? memnuniyetinizi okudukça mutlu oluyorum.
 
Herkese selamlar ????


Aslında driptip macerası türkiyede kaliteli bir dt bulamamam ile başladı. Daha önce piyasada bulunan 2 farklı üreticiden dt aldım. Fakat yüzey kalitesi olsun kullanılan malzemeler olsun tam bir hayal kırıklığı yaşattı bana. Ne paslanmaz yüzeyinde homojen bir işleme nede kullanılan oring ve açılan oring yuvalarının töleransları olsun hiç biri düzgün değildi. Oringler adeta yuvada dans ediyor, paslanmaz yüzeyi sanki elle yapılmış gibi çizik içindeydi.



Buradan yola çıkarak malzeme araştırmaya başladım. Gövde malzemesi olarak 316L malzemeyi tercih ettim. Ki bu malzeme mutfakta kullandığınız çelik tencerelerin 304 malzemesinden 2 sınıf daha yüksek. Bu malzemenin korozyon direnci çok daha yüksek ve yüzey kalitesi çok daha temiz çıkıyordu. Aslında cerrahi sınıf paslanmaz tercih edecektim fakat şuan ki kullandığım malzemeye göre yaklaşık 10 kat daha pahalı idi. Hali hazırda bu malzemede fiyatlar yüksek çıkıyorken, daha yükseği katlanılamaz bir hal alacaktı.



Ana malzemeyi hallettikten sonra sıra uc kısmında kullanacağım malzemeyi seçmeye geldi. Hem ısıya hem darbeye dayanıklı ve en önemlisi salınım yapmayan üst düzey bir mühendislik plastiği seçmek gerekiyordu. Tabi yani sıra alışkın olduğumuz renk skalasını sunması gerekiyordu. Uzun araştırma sonucunda alman bir firmanın (Teca) PEEK malzemesini buldum. Bu ürün 270 derece sıcaklığa kadar mukavemetini koruyor ve aslında atomizerlerin pozitif kutbunda kullanılan bir izolatör malzemesi idi. Malzemenin hem darbe dayanımı çok yüksek, hem ısı direnci çok yüksek hemde FDA onaylı olması seçimde etkin rol oynadı. Firma ile uzun görüşmeler sonucu malzemeyi Almanya’dan sipariş edebildim ve en önemlisi stoklarında az sayıda olan siyah renk ürünü Türkiye ye getirebilmekti. Bu malzemeyi kullanan Türkiye ilk, dünyada driptip üretiminde kullanan üçüncü kişiyim. Özellikle siyah rengini kullanan dünyada sanırım ikinci kişiyim. Malzemenin fiyatı kıyas açısından değerlendirmeniz için, çok kullandığımız delrin malzemeye göre 11-12 kat daha pahalı bir malzeme.



Sıra oring seçimine geldi :), o kadar kaliteli malzeme kullanırken oringleri es geçmek olmazdı. Türkiye de uzak doğu malı 1000 adet oring fiyatı 150 tl iken, avrupa malı oringi türkiyede bulmak işkence haline dönüştü. Yine zor yolu seçerek, hollanda üzerinden slovakya ya avrupa menşeili oringi bir üreticiye transfer sağladık. Oradanda türkiyeye transferini sağladım. Ve aynı adet oringin maliyeti 35 euro civarlarına geldi. Yani yaklaşık 5 katına mal oldu. Ama hayati bir parçadan taviz vermek istemedim.



Üretim ve tasarım süreci malzeme seçim aşamasında hep devam etti. Bu kadar küçük parçaların töleranslarını ayarlamak ciddi bir mesai harcattı bana. Ayrıca üretim aşamasında kalitenin üst düzey olabilmesi için makine parkurunun çok çok iyi olmasını istedim. Tabi ki bu hassaslığı bulabileceğim tek yerin medikal bir firma olduğunu iyi biliyordum. Titanyum ağız içi implant üreten bir firma ile görüştüm, sebebi diş vidalarının hassas tölerans ile üretilmesiydi. Elimdeki işi en iyi yapabilecek makine parkuru medikal bir firmadan başka yerde olamazdı. Üretimler bio uyumluluk proseslerine uygun ve sertifikalı bir atölyede gerçekleşti. Evet maliyetin yarıdan fazla bir kısmını bu firmaya ödeme yaparak kullandım. Her bir driptip in makine parkuru için harcadığım bedeli yaklaşık 6 euro. Bu bedel sadece makinenin işleme ücreti, çok ciddi bir maliyet ama sonuca değdi. Çünki ben üst düzey bir ürün yapmak istedim ve bunuda başardığıma inanıyorum.



Bitmedi maalesef, daha paslanmaz gövde ve PEEK uç kısmını bir araya getirecek sağlam ve salınım yapmayan gıda uyumlu bir yapıştırıcı gerekiyordu. Bunuda 2 hafta süren yazışma ve telefon görüşmeleri ile loctite firması ile hallettik. Hem ısıya dayanıklı hemde salınım yapmayan ve aynı zamanda yapıştırıcı artıklarının kolayca temizlenmesi gerekiyordu. Ama nihayetinde çözüme ulaştırabildik.



Sonuca gelecek olursam, para kazanmak bir kenarda dursun. Bu işi zevk alarak yaptım, ürünlerime her baktığımda mutlu hissetmem ve gurur duymam gerekiyordu. Çok şükür başardığımı düşünüyorum. Hayatımda her zaman kullandığım ürünlerin üst düzey kalitede olmasına özen gösterdim. Tabiki bunun bir bedeli var ancak bu bedeli her zaman en alt katmanda tutmayı hedefledim, ancak elden geldiği kadarda altta tutmayı başardığımı düşünüyorum. Bugün aynı malzeme ve kalitede çıkarılmış bir ürünün İtalya’daki fiyatı 35 euro. buna kıyas ile yaklaşık 3’te 1 fiyatına ve uluslararası standartlarda tüm malzemeleri sertifikalı bir şekilde ürünleri sundum. Ve geri dönüşlerden çok şükür mutlu oldum.



Umarım okurken sıkılmazsınız :)

Teşekkürler.

Ekli dosyayı görüntüle 63241
Sevgili @ehy süreci başından beri takip eden biri olarak ümidimi hep taze tuttum ve (açıkça davranarak) kısa süreli bekleyişin ardindan haber vermezsen darilirim demiştim ????
Önsözü bir kenara bırakırsak
Sana bunları yazdım ama bir de buradan yazmış olayım
Herşey için teşekkürler,iyi ki varsın ????
Bende sözümü tutmuş oldum bir nevi
???????? Gönül isterdi ki tüm setlerden 1 er tane set edineyim ama olmadı
Yine de iyi bir set yaptigimi düşünüyorum ????
 
Durum
Üzgünüz bu konu cevaplar için kapatılmıştır...
Geri
Üst